诗道芬（上海）公司总经理穆大伟（David Muller）

各位先生和女士早上好！首先非常抱歉，我不能够用中文来进行演讲，但是没关系，就由我来做翻译。
    在开始今天我的演讲主题就是中国汽车零配件企业所面临的机遇和挑战之前，我想简单地介绍一下我们这个公司的情况，诗道芬是一家基于德国的咨询公司，我们主要专注于企业的精益化、现代化工厂的布局，以及企业行业的供应链的管理。
    在我本人进入咨询行业以前，我有13年在汽车行业工作的经验，其中11年是为宝马公司服务的，11年里面的4年是在华晨宝马，我的主要工作领域全部都是在汽车的采购这个部门。
    我今天的演讲分三个部分，第一个部分是现在中国的汽车零部件供应商所面临的机遇和挑战；第二部分是相对应的一些可以执行的措施；第三部分是我们一些推荐的行动。
    如果我们从更高的层面来看经济环境的话，大家都知道GDP增长已经不像以前那么快了，虽然7%的增长率在欧洲看来这还是一个巨大的这么一个增长，但是在中国来说，已经是一个放慢的节奏了。
    汇率，尤其是中国，人民币兑欧元和美金的汇率非常地不稳定，这也使一些出口导向型企业在出口的时候面临非常大的困难。但是对于汽车行业来说，其实在中国反而是一个黄金的时期，无论是从它的销量、销售额，还是从它的利润能力来讲，以德国的OEM为例，大众、宝马、奔驰，很难想象如果它们没有中国市场的话，它们的财务报表会是什么样子的。
    我们向下看一下所谓的挑战，看一些细节的东西。我们把它分成四块，从左上角到右下角这样一个方向，从宏观环境开始的，里面包括刚才说到的GDP的放缓汇率的问题，当然人工成本的持续上升，现在是企业面临的一个比较大的问题。另外一个比较大的就是我们合规性，政府的政策和法规，企业要花一定成本来满足合规的要求，当然还有产能过剩。
    第二期就是来自客户要求的变化，客户要求越来越高，无论是对于汽车整车的制造商来讲，还是对于汽车零部件供应商来讲，都面临同样的问题。这个最终会导致要求我们的汽车厂商或者是零部件供应商，要提供高质量的产品，但是价格还要越来越便宜，这个都有一个很大的压力，就是要削减成本。
    第三块就是来自企业内部的压力和挑战。其中一块我们要不停地降低我们成本，然后要不断地优化和使我们的流程最高效。另外一块我看到中国企业一个特色的压力，增长太快了，我在这边几年工作，也看到企业增长非常快，在面对这样一个增长飞速发展的一个企业组织的时候，你的流程和企业管理也是一个非常大的挑战。
    最后一块也并不是不重要，而是非常重要的一块，就是来自于竞争对手的压力，这个市场不断地有新的竞争对手出现，也不断有你的竞争对手变得更加地有效率，他们更加地有竞争力，甚至他们可能挖走你的人才。
    刚才讲了这么多挑战，如何来应对这些挑战呢？我们建议从三个比较重要的领域考虑，第一块我们是精益化，可能现在很多企业已经把精益化放在你的日程上，或者已经做了很多相关的工作了。那么精益化的好处就是使你的流程，企业的流程非常地稳固，使你企业变得非常地高效，也可以有比较大的灵活性。
    第二个模块，叫做现代化的工厂，或者叫智能化的工厂。现在大家耳熟能详的就是工业4.0，这是德国发布的一个新的概念。它其实是基于第一个模块，就是我们认为在你精益的基础之上，使你的企业智能化，所谓智能化，工业4.0指的就是你企业的一个互联，和你的供应商，和你的客户得有一个非常好的这样一个互联的机制在里面。
    第三个核心的部分就是供应链的管理，因为如果你的流程再高效，如果你的供应商不能满足你流程要求的话，你做的这些工作可能也会打折扣，所以你需要供应商达到比较高的这样一个水平。
    我们现在看一下第一个模块，在这里边，我们听到精益，首先想到是精益生产，这就是为什么我们把精益生产放到这个上面的这个原因。提到了精益生产才会想到使我们的流程更加有效，降低我们的成本生产，稳固我的生产系统，建立一个具有领导力的这样一个文化。我们都知道中国企业可能也实行精益生产在中国很多年了，不过现实是，当我们走进一些企业的时候，我们还是看到他们比如说存货和再制品一直堆到房顶等等，所以企业里面还有很多事情要做下去。我把这个叫做基本的家庭作业，我认为企业应该尽快来走出这一步，来达到这样的水平，因为可能到未来一竞争更加激烈的时候，就失去了这个机会了。
    另外的一个部分，我们叫做精益管理，什么意思？就是在非生产领域，在间接领域里边的一个精益化的这么一个过程，提起精益，大家可能更专注于精益生产，但其实在精益管理的领域，在你的间接领域里面，提高你的效率，然后通过价值流，来建设你的组织，现在也是变得越来越重要。
    第三部分我们叫精益创新，或者精益研发。现在在中国，我们也看到这两部分越来越受到更多的重视了。
    第二部分我们讲智能化的工厂，首先先看一下工业4.0到底指的是个什么东西？这个图大家可能以前也见过，这个是德国的一个研究机构所做的这样一个路径图，从工业1.0到4.0，这个研究机构在德国或者欧洲来讲最大的研究机构之一，工业4.0是他们提出来的，他们有很多的分院。前面几步不说了，最后一步，就是一个互联，不只是企业之间内部的你的这些装备有一个连通，你的企业和你的供应商和你的客户之间的这个连通也是在这里体现。
    如何建造一个工业4.0这样一个智能工厂呢？我们认为首先在概念的这个板块里面，有这样几个基本的概念。另外一块就是在真的实施的时候，可能要考虑八个模块。
    关于概念的这个板块，在上面我们列了三个更加偏于技术的所谓的概念板块，第一块是精益化，如果一个企业没有精益化的话，忘了智能工厂这件事情，因为智能化一定是基于你本身的流程已经非常稳固，非常流畅的前提下才能做到的。
    第二部分是我们都一想到智能化可能第一个想到的因素，就是高科技，高科技里面，互联的，它是一种虚拟的，是一种增强的，增强的意思就是它是一种对人的增强，对人操作工的增强。
    第三个也非常重要，我们说的模块化，什么意思呢？就是你的产品一定要高度模块化，你才可能做到智能化的工厂。
    下面这个可以说更加偏于一个软技能，我们叫领导力，它是贯穿始终的，因为如果没有这个做支撑，你上面的模块是做不下去的。
    这八个模块具体操作起来，真正要做这件事情有哪些重要因素需要考虑的？我们是从工厂的概念开始的，我们认为首先工厂概念的设计，然后你产品的设计，供应链的设计，生产系统的建立，你的设施布局智能化，然后你的人员和组织架构，最终还有项目管理，这些都是非常重要的一个模块，必不可少的。
    一个智能化工厂的模型，当然这个非常简单了，这个是我们做的一个简单的模拟，什么意思呢？你的供应商，你的员工，你的机器设备，以及你的材料和产品，他们都知道要其哪儿？或知道要做什么？最终的结果就是导致你的终端，你的客户他的体验是大幅上升的，他们非常地高兴。
    这张图大家可能看起来太细了，但是不用担心，我把关键点讲一下，这个指的是供应商发展的这样一个工作的流程或者一个趋势，上边列的是一个产品，一个企业产品开发的过程，首先你有一个计划，有一个概念，然后你可能对外面会引入一些材料的供应商选择，然后做一些设计，总归上面有产品设计的过程。下面是传统的供应商开发的过程，大家都是在做采购这方面经验非常丰富了，可能在做供应商这块管理，我们更加专注于它的交付的质量，交付的时间，它的成本控制，类似于这样的因素。
    最下边一条，我们认为作为一个精益的一个供应商开发的过程，现在我们看到更多的企业在做这件事情，大家都更加倾向于把精益的理念灌输给供应商，然后和供应商一起来做大家都从精益实事里面进行获益。我相信这在你们日程表里面是一项很重要的安排了，我建议公司在做这一块的时候要系统性地进行相应的工作，这个工作会给你带来很大的益处的。
    很快就来到了总结，刚才提到了很多挑战，这些挑战可能会影响到企业的利润率，甚至威胁到企业的生存。但是呢，面对这些挑战，首先我们要了解它们，这些挑战到底是什么？实质上有些什么样的东西？当然我们只能接受了，接受这些挑战，然后做出相应的比较合适的这样的计划的反馈工作吧，可以这么说。如果企业能够把这些挑战用一种更快的反应，用一种更加专业的方式，来做出应对的话，其实你可以把它变成机会，来超过你的竞争对手，你可能未来生存得更好。
    谢谢！

(根据现场速记整理，未经本人审阅)